西安不銹鋼鋼管在釀酒設備中的具體應用

在美國發(fā)生0-157食品中毒事件開始，引進了食品生產工廠衛(wèi)生、質量管理HACCP的管理系統(tǒng)。在日本1995年修訂了食品衛(wèi)生法，以總合衛(wèi)生管理制造過程引進了HACCP的認證制度。法定以不銹鋼鋼管材料作為食品機械和食品工廠的地面材料。將不銹鋼鋼板鋪設在食品工廠內地面上，使水或**液直接沖洗即可保持清潔。因為不銹鋼板焊縫的焊接工程量很大，建筑公司和不銹鋼生產共同開發(fā)了不銹鋼板和混凝土板梁一體化的產品，以簡單方法就可以鋪設成不銹鋼地面。起初，食品工廠如同化學、造紙工廠等那樣，為了防滑在樓梯板上使用網紋鋼板。利用軋輥表面的凹凸軋制而成，這些鋼板以前由JFE鋼鐵公司，日本冶金工業(yè)公司等組織生產，使用鋼種為SUS304，板厚大多數是2.5mm-6.0mm。還有的利用壓痕技術，沖壓成帶有半球形的凸起的鋼板，用作樓梯或地面材料。

啤酒用罐，按啤酒廠的意愿，分為鋼板制造再噴鍍樹脂和不銹鋼鋼管制造的兩種類型。朝日啤酒和麒麟啤酒的競爭中，朝日啤酒由于使用了不銹鋼鋼管制造的大罐，增強了生產能力以及新產品成功上市而躍居首位。繼而加工大罐的機械制造廠和不銹鋼生產廠以及表面磨削加工廠因接受大批訂貨，而得到了實惠。

以前白酒大罐是用陶瓷制造的大缸或大木桶。大約15年前**次白酒大暢銷時期，生產廠家為了適應批量化生產的需要，開始使用了不銹鋼鋼管制造的大罐。直到*近第2次白酒大暢銷時，使用不銹鋼鋼管制造的大罐已成為主流。鋼種為SUS304表面狀態(tài)為No.1的不銹鋼厚板，采用焊接結構組裝成大罐。

啤酒大罐分發(fā)酵和貯酒兩大類，罐的大小因用途而各不相同，板厚從4-8mm左右，使用單面施行400號拋光研磨的不銹鋼制造。大罐下部板厚為8mm左右，通過卷板、焊接而組裝成立式儲罐。自下而上板的厚度依次變?yōu)?/span>6-4mm。大罐內壁的小毛刺及焊接等附著物要采用400號拋光研磨機用人工研磨拋光。碳鋼板制造的大罐要噴鍍樹脂，還要定期檢查。因此，多震的日本使用不銹鋼大罐是優(yōu)選。不銹鋼鋼管化的重點：因具有耐腐性性而不需要維修保養(yǎng)；清潔性及設計結構構思性。