西安華達不銹鋼有限公司備有退火狀態(tài)的400合金庫存， 400合金在退火狀態(tài)下的強度低，因此，在軋制狀態(tài)下，它表現(xiàn)出較高程度的強度。400 合金（UNS N04400）400 合金是延展性較好的抗腐蝕的銅鎳合金。 400 合金廣泛應(yīng)用于氧化、中性及還原狀態(tài)環(huán)境下，它還用于海下環(huán)境及不能氧 化的氯化物溶液。
合金400是以鎳為主的合金，可以耐受各種腐蝕環(huán)境
400合金（UNS N04400）是一種柔軟的銅鎳合金，對各種腐蝕環(huán)境具有耐受能力。該合金經(jīng)常被點名在溫和的氧化環(huán)境、中性環(huán)境以及逐漸減弱的環(huán)境中使用。另外一個應(yīng)用領(lǐng)域是海洋環(huán)境以及其它非氧化氯化物溶液中。作為抗腐蝕材料，該合金已有悠久歷史，可以追溯到20世紀。當時，它試圖被用做高銅含量的鎳金屬。 金屬中的鎳銅含量大體相等，目前正式指定成為生產(chǎn)該合金的條件。
作為商業(yè)通用的純鎳，400合金在退火條件下強度低，由于這個原因，須使用各種回火方法來增加材料的強度。
· 海洋與化學加工設(shè)備
· 閥們、水泵、螺旋槳軸
· 海洋固定設(shè)備幾扣件
· 汽油及清潔水箱
· 加工容器及管道
· 熱交換器
抗腐蝕
合金400在減弱環(huán)境下比商業(yè)通用的純鎳（UNS N02200）更抗腐蝕, 在氧化條件下比精制銅合金更抗腐蝕。
在適當減弱的酸、中性或堿性溶液中，也許會被考慮使用。該合金對大多數(shù)堿、鹽、有機物以及大氣條件均有抗腐蝕能力。雖然在高溫、高應(yīng)力以及高腐蝕濃度下該材料發(fā)生過腐蝕應(yīng)力裂變，但400合金可以考慮被使用在較冷的堿腐蝕條件下。 該合金被用在弱酸如硫磺、氯化氫，特別是在不通風及無氧化物的情況下。
尤其可以抵抗氯化物應(yīng)力裂變腐蝕。
其主要應(yīng)用環(huán)境是包括海水、鹽水在內(nèi)的各種水。
400合金在含硫氣體超過華氏700度（攝氏371度）時遭受侵蝕；當融化硫酸超過大約華氏500度（攝氏260度）時可以對400合金造成侵蝕。
化學分析
典型分析（重量%）
|
碳 |
錳 |
磷 |
硫 |
硅 |
|
0.10 |
0.50 |
0.005 |
0.005 |
0.25 |
|
鋁 |
鎳+ 鈦 |
銅 |
鐵 |
|
0.02 |
平衡 * |
32.0 |
1.0 |
*為區(qū)分不同之處，為QQ-N-281所提供的材料如鉛、錫及鋅分別<0.003
機械特性
下列圖表顯示的是合金400在典型室溫下的機械特性。
*小強度和*柔性就是下表顯示的物體在退火條件下所具有的典型特性。
|
適用于板材的特性 |
|||
|
產(chǎn)生的強度 |
*終張力強度 |
||
|
psi |
(Mpa) |
psi |
(MPa) |
|
35,000 |
(240) |
75,000 |
(520) |
|
適用于板材的特性 |
||||
|
產(chǎn)生的強度 |
每2英寸延長% |
彈性模數(shù) |
||
|
psi |
(Mpa) |
(51 mm) |
psi |
(MPa) |
|
35,000 |
(240) |
45 |
26 x 106 |
(180) |
提供給熱軋環(huán)境的材料在某些程度上強度較大，如下表所示。
|
適用于板材的特性 |
|||
|
產(chǎn)生的強度 |
*終張力強度 |
||
|
psi |
(Mpa) |
psi |
(MPa) |
|
45,000 |
(310) |
80,000 |
(550) |
|
適用于板材的特性 |
||||
|
產(chǎn)生的強度 |
每2英寸延長% |
彈性模數(shù) |
||
|
psi |
(Mpa) |
(51 mm) |
psi |
(MPa) |
|
45,000 |
(310) |
30 |
26 x 106 |
(180) |
在室溫下所有這些環(huán)境里--從100至240ft-lbs（135-325焦耳）--V型凹槽擺錘式?jīng)_擊試驗的評估
短時間內(nèi)增溫特性
下表所示為合金400在退火條件下、短時間高溫情況下的張力特性。當溫度超過約華氏650度（攝氏343度）時，可以考慮材料抗蠕變腐蝕。
|
試驗溫度 |
產(chǎn)生強度抵消0.2% |
||
|
華氏 |
攝氏 |
psi |
(MPa) |
|
70 |
(21) |
31,000 |
(215) |
|
200 |
(93) |
30,000 |
(205) |
|
400 |
(204) |
26,000 |
(180) |
|
600 |
(316) |
25,000 |
(175) |
|
800 |
(427) |
23,000 |
(160) |
|
1000 |
(538) |
21,000 |
(145) |
|
試驗溫度 |
*終張力強度 |
延長百分比 |
||
|
華氏 |
攝氏 |
psi |
(MPa) |
|
|
70 |
(21) |
82,000 |
(565) |
48 |
|
200 |
(93) |
80,000 |
(550) |
47 |
|
400 |
(204) |
75,000 |
(520) |
45 |
|
600 |
(316) |
73,000 |
(505) |
46 |
|
800 |
(427) |
70,000 |
(480) |
48 |
|
1000 |
(538) |
53,000 |
(370) |
40 |
物理特性
密度
0.319 Ib/in3
8.83 g/cm3
特定重力
8.83
磁滲透性
在退火條件下，該合金常常在室溫下具有適當至輕微的磁性。超過居里溫度時，該材料不具備磁性。居里溫度受少量成分變化的影響，因此，某些材料在室溫下的熱度會是它們具有磁性，而其它材料則相反。
特定熱度
室溫評價
0.10 Btu/lb - °F
430 Joules/kg - °K
電阻系數(shù)
51.0微歐姆-厘米
熱膨脹直線平均值系數(shù)
|
平均從 |
/華氏 |
/攝氏 |
|
|
200 |
(93) |
7.7 |
13.9 |
|
400 |
(204) |
8.6 |
15.5 |
|
600 |
(316) |
8.8 |
15.8 |
|
800 |
(427) |
8.9 |
16.0 |
|
1000 |
(538) |
9.1 |
16.4 |
熱膨脹直線平均值系數(shù)
|
平均從 |
Btu-ft / h-ft2 - °F |
W/m - °K |
|
|
|
至 華氏 |
（攝氏） |
|
||
|
200 |
(93) |
14.0 |
24.1 |
|
|
400 |
(204) |
16.1 |
27.8 |
|
|
600 |
(316) |
18.9 |
31.0 |
|
|
800 |
(427) |
19.8 |
34.3 |
|
|
1000 |
(538) |
22.0 |
38.1 |
|
熱處理
對400合金整個退火程序是在典型的華氏1400度至華氏1800度（攝氏760-980度）溫度范圍短時間內(nèi)進行的。這樣做的目
是為了在鍛壓成型后軟化材料以保持物質(zhì)相對細小的顆粒。
退火應(yīng)該在盡量沒有硫化物的大氣環(huán)境下進行，原因是硫磺
退火溫度范圍內(nèi)增加暴露時間會使材料脆化。低溫消除應(yīng)力可以用于冷變形材料，將其加熱至大約華氏575度（攝氏300度）并持續(xù)一至三個小時。
大部分在被投入使用之前均未經(jīng)過*后熱處理，熱處理的目的是為增加材料的強度。
處理
冷成型
合金400顯示出優(yōu)良的冷成型特性，這通常與鎳鉻不銹鋼有關(guān)。該合金與301或304合金相比，其加工硬化比率較低，可以用于多種拔制成型的加工中，在此過程中，回火間隙會出現(xiàn)相對較大的變形現(xiàn)象。
焊接
合金400可用各種程序進行焊接，其中包括氣鎢電弧、氣金屬電弧焊以及帶防護的氣金屬電弧焊接法。在進行所有這些操作前， 必須清理干凈要焊接的部位，避免潤滑劑和漆料等物質(zhì)使材料脆化。材料必須保持清潔以求*好的焊接效果。
對合金400的焊接程序類似與奧氏體不銹鋼，既不需要預(yù)熱處理亦無須焊接后熱處理。焊接設(shè)計與奧氏體不銹鋼的焊接方法類似，只有兩點例外。：需要調(diào)整金屬焊接溶液的本質(zhì)，使接口部分充分打開，能夠容納整根填充絲填充連接處。**：高熱傳導和材料純度使焊接穿透力與奧氏體不銹鋼相比要低。
這里所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)及信息代表我們目前掌握的*佳知識，但是，由于我們正在不斷進行抗腐蝕等級項目的研究，這些數(shù)據(jù)和信息有可能會發(fā)生微小變化，因此，我們建議您在發(fā)出定單和詢問的時候請與我們核準。另外，實際條件對每一次應(yīng)用都有其特殊性。這里所提供的數(shù)據(jù)僅為描述之目的，這些數(shù)據(jù)和信息以我公司作出正式書面確認為準。
2.如有必要,請您留下您的詳細聯(lián)系方式!
