SAF2507合金（UNS S32750）合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強度及抗腐蝕能力較強，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。
SAF 2507® (UNS S32750)
25%鉻雙相不銹鋼
一般屬性
SAF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的超級雙相不銹鋼。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。
它的沖擊強度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于570°F 的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。
應(yīng)用領(lǐng)域
· 石油天然氣工業(yè)設(shè)備
· 離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備
· 化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)
· 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道
· 機械部件(高強度、抗腐蝕部件)
· 能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔
抗腐蝕能力
均勻腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專用于抗純硫酸腐蝕。
316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕的能力。
在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year
在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。
在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度
各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度
粒間腐蝕
SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。
應(yīng)力腐蝕龜裂
SAF 2507 的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強的抗應(yīng)力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開采設(shè)備。
點腐蝕
測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM
G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實驗結(jié)果證明了SAF 2507的**的抗點腐蝕的能力。各個等級的測驗數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。
隙腐蝕
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。SAF 2507 和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。
在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。 在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度 各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度
化學(xué)成分
平均值(重量 %)
|
C |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
其他 |
|
0.020 |
25 |
7 |
4.0 |
.27 |
S=0.001 |
|
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40 |
|||||
機械性能
機械及物理性能
SAF 2507具有很高的抗拉強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性。這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機械部件。SAF 2507在較低的及較高的溫度下的機械性能如下圖所示。所有的實驗數(shù)據(jù)都是測試退火及淬火處理后的樣品得出的數(shù)據(jù)。
SAF 2507不宜長期置于高于570°F 的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性。以下表格中的數(shù)據(jù)僅適用于經(jīng)過鍛造的產(chǎn)品,其不應(yīng)被看作為*大值或*小值,除非有特別的說明。
機械特性
|
極限抗拉強度, ksi |
116 *小值 |
|
0.2% 殘余屈服強度, ksi |
80*小值 |
|
1%殘余屈服強度0.2%, ksi |
91*小值 |
|
延伸率% |
15*小值 |
|
硬度,落氏C |
32 *大值 |
|
沖擊能,ft-lbs |
74*小值 |
低溫沖擊特性
|
溫度°F |
RT |
34 |
-4 |
-40 |
|
Ft-lbs |
162 |
162 |
155 |
140 |
|
溫度°F |
-76 |
-112 |
-148 |
-320 |
|
Ft.-lbs. |
110 |
44 |
30 |
7 |
高溫抗拉特性
|
溫度°F |
68 |
212 |
302 |
392 |
482 |
|
0.2% 殘余屈服強度, ksi |
80 |
65 |
61 |
58 |
55 |
|
極限抗拉強度, ksi |
116 |
101 |
98 |
95 |
94 |
物理特性
|
密度 |
lb/in3 |
0.28 |
|
彈性模量 |
psi x 106 |
29 |
|
熱膨脹系數(shù)68-212?F/?F |
x10-6/°F |
7.2 |
|
導(dǎo)熱系數(shù) |
Btu/h ft °F |
8.7 |
|
熱容量 |
Btu/lb/°F |
0.12 |
|
電阻率 |
W-in x 10-6 |
31.5 |
加工
熱成形
SAF 2507熱成形應(yīng)在1875°F-2250°F這一溫度范圍內(nèi)進行,之后應(yīng)立即在不低于1925°F的溫度下進行固溶退火，然后迅速水淬。
冷成形
很多常用的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507. 和奧氏體等級不銹鋼相比,這個合金具有更高的屈服強度及更低的延展性。因此,加工商認(rèn)為有必要增強成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時,我們建議對其進行固溶退火和淬火處理。
熱處理
SAF 2507 在熱成形或冷成形后均應(yīng)進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1925°F,隨后應(yīng)立即進**冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過酸洗和漂洗。
焊接
SAF 2507 的焊接性很好,可以通過以下方法進行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW,
or SAW. 焊接SAF 2507時,建議使用2507/P100金屬, 它會構(gòu)成適當(dāng)?shù)碾p相結(jié)構(gòu)。
不必對SAF 2507 進行預(yù)熱, 除非你想阻止冷金屬的濃縮. 中間焊接溫度不應(yīng)超過300°F ,不然, 焊接的完整性就會受到的影響. 根部應(yīng)用氬或90% N2/10% H2 凈化氣體加以屏蔽, 以便保證其*強的抗腐蝕能力.,后者的效果會更好一點.
如果只對一面進行焊接, 焊接后不可能對其進行清洗. 我們建議采用GTAW作為根部焊道,如果沒有填充金屬,GIAW和PAW 無法進行,除非可以在焊接后對其進行清洗。若供熱為5-38 kJ/in.應(yīng)采用SMAW or GTAW。若供熱為50kJ/in.,應(yīng)采用SAW。
說明
2205 Code Plus Two 是AvestaPolarit, Inc的注冊商標(biāo)。254 SMO and 654 SMO是AvestaPolarit 不銹鋼公司的注冊商標(biāo)。SAF 2304 是Sandvik AB公司的注冊商標(biāo)。
此處所提供的技術(shù)資料反映了我們在編輯此資料時*高的水平及***的知識,但隨著我們對抗腐蝕等級產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會有一些細(xì)微的變化。
2.如有必要,請您留下您的詳細(xì)聯(lián)系方式!
